EAN: ¿Cuántos años hace que trabaja en la industria del aerosol?
AGA: Tengo 55 años. Nacido en Brasil con fuerte identidad cultural húngara, de una familia muy antigua, de 1000 años, y estoy genéticamente acostumbrado a pelear por ideales. Por formación soy ingeniero químico y profesor de enseñanza superior en la universidad pública de FATEC.
Mi familia ha estado involucrada en el aerosol desde 1958 y yo mismo he estado acostumbrado a oler gases desde mi infancia. Siempre se discutió el trabajo en las mesas de desayuno, almuerzo y cena. Después de la graduación, realicé los estudios de posgrado necesarios para cada fase de mi vida profesional, en las áreas de producción, gestión e investigación y desarrollo. He creado más de 680 productos de consumo, principalmente en cosméticos, y algunos en productos farmacéuticos. Muchos aún están a la venta porque la tecnología con la que los creé todavía es actual y no se ha superado.
Me alegra ver a algunos de "mis hijos" en las góndolas del supermercado, vendiendo bien y ayudando a la gente. Me gusta enseñar aerosol y actualmente estoy escribiendo tres libros sobre el tema para uso de mis alumnos en la universidad pública donde doy un semestre de aerosol con un cargo de 80 horas.
Tengo el sueño de hacer una maestría y doctorado en emulsiones, nanotecnología o microfísica de partículas, pero elegir también implica en renunciar a algo. La presidencia de ABAS surge como la consolidación de una carrera de más de 50 años de inmersión en el tema del aerosol, es decir, como muchos de nosotros, ya soy también un "Aerosauro", y en los próximos dos años estaré involucrado en la modernización digital de ABAS.
EAN: ¿Cómo es su actividad en la vida empresarial?
AGA: Por curiosidad y un verdadero amor por la ciencia, por considerar más importante el SER que el TENER, con casi ausencia de vanidad, mi carrera alternativa en aerosoles se ha convertido en Investigación, Desarrollo e Innovación. En 2016, fundé el primer laboratorio independiente de aerosoles en Brasil, La AeroService, que se ocupa del desarrollo de formulaciones terminadas en las áreas de cuidado personal y productos para el hogar, productos farmacéuticos y alimentos. Opera en su propio edificio en la planta baja del Château St. James a bajo costo operativo. Desarrollamos más de 600 productos terminados para varias compañías dentro y fuera de ABAS. Ganamos el premio ADF de Paris en 2017 con Cloruro de Sodio Nanométrico - Nanosal que puede ayudar a evitar más de 32.000 muertos/año en Brasil por hipertensión.
La diferencia de ser un presidente técnico de ABAS para mí es que tengo, todos los días de mi vida, que hacer coexistir el trabajo de entidades de clase con la corbata, cambiar por el chaleco blanco de profesor en la utopía académica y, después, ponerme los lentes de seguridad y llenar aerosoles en el laboratorio. No me aburro nunca con los distintos personajes.
EAN: ¿Qué opinión tiene acerca del material con que se confeccionan esos envases y qué cree que suceda en el futuro con la preferencia de los usuarios (envases de aluminio, de plástico u hojalata)?
AGA: El tema del uso de materiales de empaque es bastante controvertido y con frecuencia les enseño a mis estudiantes en la universidad que la mejor manera de responder a esto de manera no pragmática es a través de una visión subatómica de las ligaciones químicas involucrados en estos materiales. El hecho innegable es que los enlaces covalentes e iónicos que existen en los plásticos no tienen la misma energía que los enlaces metálicos y por esta razón obvia (pero no para todos) los plásticos no pueden resistir ciclos interminables de fusión/moldeo/enfriamiento, como el embalaje de metal. Esto disminuye la capacidad de reciclaje y se requiere otra manera de manejo del reciclado de estos materiales. Creo que la equiparación de nuestros envases de aerosol metálico con los metálicos de gaseosas y cerveza nos da visibilidad para el consumidor de sostenibilidad. Mientras los alimentos tengan reactividades aún por resolver con metales, podremos desarrollar mayonesa, kétchup y mostaza en PET y en Brasil serán bienvenidos unos 200 millones de unidades por año. Les digo a los fabricantes asociados que también disfrutarán ver que el PET desarrolle este mercado potencial para sus envases metálicos. No me corresponde a mi juzgar, pero creo que finalmente será: vivir y dejar vivir, y la conciencia ambiental y la demanda decidirán cuál sobrevivirá.
EAN: ¿Qué novedades usted observa respecto del futuro cercano de la industria del aerosol en cuanto a la innovación y el desarrollo tecnológico?
AGA: Veo la consolidación de los productos insecticidas como un arma de la población contra los mosquitos portadores de enfermedades. Se están desarrollando nuevas moléculas para ser emulsionadas en emulsiones aceite/agua. La disponibilidad de DME de Trinidad y Tobago a costos competitivos puede ayudar a reducir los costos de energía en los procesos de emulsión de bases acuosas, ya que una mayor solubilidad en agua y una mayor presión de vapor producen partículas de menor tamaño en los insecticidas. Hoy en día se buscan procesos químicos más económicos como, por ejemplo, emulsiones en frio a baja energía. Los aerosoles que tienen un sistema de partición dual (mecánico y termodinámico) ya permiten un tamaño de partícula de hasta 1-2 micras y son el mejor vehículo para la nanotecnología. La industria automotriz y la tecnología industrial demandan recubrimientos anticorrosivos nanotecnológicos. En el sector alimenticio la Nanosal debe despegar la producción en este año y permitirá la reducción del consumo diario de 10g/dia, para 10g al mes. Esto debe ayudar a salvar de la muerte por daños de la hipertensión a más de 32.000 personas en Brasil por año. Estoy directamente involucrado en el desarrollo de vacunas en Aerosol, en este momento, por suministro pulmonar. El cuerpo científico tiene una multitud de aplicaciones nuevas si usa la imaginación para aerosolizar productos que no están aerosol y agregar valor a los productos de consumo. Ojalá así sea.
EAN: ¿Es la calidad de los envases producidos en Latinoamérica cada vez más similar a la de Europa y Estados Unidos?
AGA: Con el mundo cada vez más globalizado, la tendencia es que la tecnología migre y sea accesible para todos los países que puedan adaptarse a ella. En términos de formulaciones, nuestros antitranspirantes puerta a puerta y las franquicias ya tenían bajas cantidades de residuos en 1996, y solo en 2005 el mayor comercializador se dio cuenta de que esta demanda era necesaria para el consumidor brasileño y adaptó sus fórmulas. Veo en las ferias una mejora en la calidad de la impresión digital en aluminio y acero. Nuevos shapes más atractivos. Veo una disminución en el peso del empaque sin pérdida de resistencia y esta tecnología no siempre está disponible aquí en Brasil, porque cuesta más. En general, estamos armonizando nuestras especificaciones y procesos con FEA y vemos que en cada reunión de ILC estamos hablando aerosol como iguales y aportando ideas y visiones. Brasil será pionero en el reciclaje posconsumo en condiciones de economía circular para poblaciones de baja renta.
Consideraciones finales:
Era andinista cuando tenía 20Kg menos y fue en Argentina donde tuve la emoción de escalar el Cerro Aconcagua solo; fui piloto y sobreviví cuando me estrellé en un aterrizaje de emergencia. Seguimos aprendiendo con más emociones en la Presidencia de ABAS.
Saludos desde ABAS-Brasil a todos los amigos aerosolistas de UADA.